Insert plastic and light alloy fixing solutions
Screw Insert - Type 1 : non-split, 60° external thread, ISO metric pitch
| Advantages |
|---|
| ▸ Post-moulding installation |
| ▸ High holding force |
| Part Number | Thread M (6H) | L (mm) | Ø E | Well* Ø | 3D |
|---|---|---|---|---|---|
| IV 1 020 040 M040 L0 | M2 X 0.40 | 4 | M4 X 070 | 3.5 à 3.7 | |
| IV 1 025 040 M040 L0 | M2.5 X 0.45 | 4 | M4 X 070 | 3.5 à 3.7 | |
| IV 1 030 060 M050 L0 | M3 x 0.50 | 6 | M5 x 0.80 | 4.4 à 4.7 | |
| IV 1 040 090 M070 L0 | M4 X 0.70 | 9 | M7 X 1.00 | 6.2 à 6.6 | |
| IV 1 050 090 M080 L0 | M5 x 0.80 | 9 | M8 x 1.25 | 7 à 7.5 | |
| IV 1 060 100 M090 L0 | M6 X 1.00 | 10 | M9 X 1.25 | 8 à 8.5 | |
| IV 1 080 140 M120 L0 | M8 X 1.25 | 14 | M12 x 1.75 | 10.8 à 11.4 |
(\*) : at half height of the insert (\*\*) soft (PP, PE) to medium (PA66/GF35)
The tool positions the insert along its axis in the moulded well or drilling hole. self-drilling: the material is forced back without making chips self-tapping: the cutting slot cuts the material
The locknut or the tool mechanism separates the tool and the insert. The material compresses the insert, holding it securely.
Assure un montage optimal
Rapidité de la pose
Possibilité de monter l’outil sur une viseuse ou sur un outil à main
Version longue disponible si trou difficile d’accès
| Reference | Ø | B | D | C |
|---|---|---|---|---|
| 610 0 02500 | M2.5 | 55 | 5 | 7 |
| 610 0 03000 | M3 | 55 | 5 | 7 |
| 610 0 03500 | M3.5 | 60 | 5 | 7 |
| 610 0 04000 | M4 | 60 | 5 | 7 |
| 610 0 05000 | M5 | 75 | 8 | 13 |
| 610 0 06000 | M6 | 75 | 8 | 13 |
| 610 0 08000 | M8 | 75 | 8 | 13 |
| 610 0 10000 | M10 | 95 | 12.5 | 19 |
| 610 0 12000 | M12 | 95 | 12.5 | 19 |
Monter un tourne à gauche sur la partie entrainante de l’outil.Monter l’insert sur l’outil, fente ou trous coupants vers le bas.
Engager l’insert avec une légère pression en début d’installation pour former correctement les premiers filets.
En fin de montage, l’insert doit pénétrer de 0,1 à 0,2 mm ± 1/4 de tour) en dessous de la surface de la pièce.
A l’aide d’une clé, bloquer le contre-écrou et devisser le tourne à gauche pour désolidariser l’insert de l’outil.Le goujon de l’outil se place au milieu de la fente coupante pour ne pas bloquer le dégagement des copaux de coupe.
| Reference | Ø | C | A | D | B |
|---|---|---|---|---|---|
| 610 0 02500 | M2.5 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| 610 0 03000 | M3 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| 610 0 03500 | M3.5 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| 610 0 04000 | M4 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| 610 0 05000 | M5 | 24 | 12.5 | 10 | 95 |
| 610 0 06000 | M6 | 24 | 12.5 | 10 | 95 |
| 610 0 08000 | M8 | 24 | 12.5 | 10 | 95 |
| 610 0 10000 | M10 | 32 | 16 | 12.5 | 118 |
| 610 0 12000 | M12 | 32 | 16 | 12.5 | 118 |
Régler la butée de profondeur de façon à ce que la face d’appui de l’outil pénètre de 0,1 à 0,2 mm en dessous de la surface de la pièce.
Poser l’insert sur le puits.
Fente ou trou coupant vers le bas.
Engager avec un légère pression.
Visser sans pression
En fin de montage, l’insert doit pénétrer de 0,1 à 0,2 mm ± 1/4 de tour) en dessous de la surface de la pièce.
Quote & Information
